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  Plaquette de tournage...

  les plaquettes de tournage ISO CutEdge sont le choix idéal pour les entreprises soucieuses de qualité et de rentabilité. Avec leur qualité de fabrication supérieure, leur performance optimale et leur excellent rapport qualité/prix, elles vous permettront d'optimiser vos opérations de tournage tout en réduisant vos coûts. Faites confiance à CutEdge pour vos besoins en outils de coupe et découvrez la différence que nos plaquettes de tournage ISO peuvent apporter à votre entreprise.

  Une plaquette carbure ISO de tournage est un outil de coupe utilisé dans le processus de tournage, une opération de fabrication qui consiste à enlever des copeaux d'un matériau brut pour lui donner une forme cylindrique ou conique. Voici une explication plus détaillée :

  1. Plaquette carbure ISO de tournage :

     • Une plaquette carbure ISO est utilisée dans les tours de tournage. Elle est généralement fabriquée à partir de carbure de tungstène ou d'autres matériaux carbures, ce qui lui confère une grande résistance à l'usure et une longue durée de vie.
     • Les plaquettes carbure ISO sont conçues selon des normes établies par l'International Organization for Standardization (ISO), ce qui garantit leur compatibilité avec différents porte-outils et machines de tournage.
     • Ces plaquettes peuvent avoir différentes formes de coupe, telles que des plaquettes à angle positif pour le tournage de matériaux tendres, ou des plaquettes à angle négatif pour le tournage de matériaux durs.

  2. Opérations réalisées en tournage :

  3. Les opérations réalisées en tournage peuvent varier en fonction des spécifications de la pièce à fabriquer et du matériau utilisé. Voici quelques-unes des opérations courantes en tournage :

     • Dressage : C'est l'opération initiale qui consiste à préparer la surface du matériau brut en la rendant plane et perpendiculaire à l'axe de rotation.
     • Tournage extérieur : C'est l'opération principale où l'outil de coupe enlève des copeaux de la surface extérieure du matériau brut pour lui donner une forme cylindrique ou conique.
     • Tournage intérieur : Cette opération est similaire au tournage extérieur, mais elle concerne l'usinage de surfaces intérieures, telles que des alésages ou des trous.
     • Filetage : C'est l'opération de création de filets à l'extérieur ou à l'intérieur de la pièce.
     • Chanfreinage et congé : Ces opérations consistent à créer des bords biseautés ou arrondis sur la pièce pour des raisons esthétiques ou fonctionnelles.
     • Surfaçage : Il s'agit de l'opération qui consiste à obtenir une surface plane et lisse sur une partie de la pièce.
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  Plaquette de...

  Dans le monde exigeant de l'usinage, la précision et la fiabilité sont essentielles, surtout lorsqu'il s'agit de tronçonner des matériaux variés dans l'industrie. C'est pourquoi nous sommes fiers de présenter notre gamme CutEdge, une solution de tronçonnage hautement performante conçue pour répondre aux défis les plus complexes avec aisance et efficacité.

  Tronçonnage : Un Pilier de l'Industrie

  Le tronçonnage est une opération essentielle dans de nombreuses industries, notamment l'automobile, l'aéronautique, la construction métallique et bien d'autres. Il consiste à couper des matériaux tels que l'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable, le titane et même certains plastiques à des dimensions spécifiques, garantissant ainsi la précision et la qualité des pièces finales.

  Matériaux à Tronçonner et Défis Techniques

  La gamme CutEdge est spécialement conçue pour tronçonner une large gamme de matériaux industriels, allant des métaux ferreux aux métaux non ferreux, en passant par les alliages spéciaux. Parmi les matériaux les plus couramment tronçonnés, on trouve :

  • Acier : Incontournable dans de nombreuses applications industrielles, l'acier nécessite des outils de tronçonnage robustes et précis pour garantir des coupes nettes et précises.
  • Aluminium : Léger mais résistant, l'aluminium est largement utilisé dans l'aéronautique, l'automobile et d'autres industries. Les fraises CutEdge sont spécialement conçues pour assurer des coupes sans bavures et une longue durée de vie lors du tronçonnage de l'aluminium.
  • Acier inoxydable : Connu pour sa résistance à la corrosion, l'acier inoxydable est souvent utilisé dans les applications nécessitant une durabilité accrue. Nos fraises CutEdge sont adaptées pour des coupes précises et propres dans ce matériau exigeant.
  • Titane : Avec sa résistance exceptionnelle et sa légèreté, le titane est un matériau de choix dans l'aérospatiale et d'autres applications de pointe. Nos fraises CutEdge sont conçues pour assurer des coupes efficaces et précises dans ce matériau difficile à usiner.

  Éléments Techniques Clés et Prévention des Tétons

  Lors du tronçonnage, certains défis techniques peuvent survenir, notamment la formation de "tétons" ou de bavures indésirables sur les bords coupés. Pour éviter cela, nos fraises CutEdge sont dotées de géométries de coupe optimisées, incluant des angles de coupe précis et des arêtes de coupe tranchantes. Ces éléments techniques permettent d'obtenir des coupes propres et nettes, réduisant ainsi le besoin de finition supplémentaire et garantissant des résultats de haute qualité dès la première opération.

  Avec la gamme CutEdge, vous bénéficiez de la qualité, de la fiabilité et de la performance dont vous avez besoin pour relever les défis les plus exigeants du tronçonnage industriel. Ne laissez pas les matériaux vous ralentir, choisissez CutEdge pour des coupes précises, propres et efficaces à chaque fois.

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  Porte-outil CutEdge

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  MiniCutline

  Les outils d'alésage, souvent appelés "grains", sont essentiels pour le décolletage de précision. Ces outils permettent l'usinage intérieur des pièces afin d'obtenir des dimensions et des finitions de haute précision. Voici un aperçu de leur utilité et de leurs applications spécifiques dans les secteurs de l'aéronautique et médical.

  La gamme NiniCutline  :

  1. Utilité des Grains dans le Décolletage

  Fonction Principale

  Les grains d'alésage sont utilisés pour l'usinage interne des pièces cylindriques. Ils permettent d'agrandir, de calibrer et de finir des trous avec une grande précision et un excellent état de surface.

  Avantages

  • Précision Dimensionnelle: Assurent des tolérances serrées et des diamètres précis.
  • Qualité de Surface: Produisent des finitions lisses et uniformes.
  • Durabilité: Fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure, comme le carbure de tungstène.

  2. Applications dans le Secteur Aéronautique

  Dans l'aéronautique, les exigences de précision et de qualité sont extrêmement élevées en raison des conditions rigoureuses auxquelles sont soumis les composants. Voici quelques applications spécifiques :

  Composants Structurels

  • Paliers et Roulements: Les grains sont utilisés pour aléser les logements de roulements et de paliers, assurant ainsi un ajustement parfait et une longue durée de vie des pièces.
  • Fixations et Rivets: Alésage de trous pour rivets et fixations qui requièrent des tolérances très strictes pour garantir la solidité des assemblages.

  Systèmes Hydrauliques

  • Cylindres Hydrauliques: Utilisation de grains pour aléser les cylindres hydrauliques, garantissant une étanchéité et une performance optimale des systèmes hydrauliques.

  3. Applications dans le Secteur Médical

  Le secteur médical nécessite des composants avec des tolérances extrêmement strictes et des finitions impeccables, souvent en matériaux biocompatibles comme le titane et les aciers inoxydables. Voici quelques exemples :

  Instruments Chirurgicaux

  • Forets et Scies: Alésage de composants internes des instruments de coupe pour assurer une performance précise et fiable.
  • Implants Orthopédiques: Les grains sont utilisés pour usiner les trous et les surfaces de fixation des implants, assurant une intégration parfaite et une sécurité maximale pour le patient.

  Équipements de Diagnostic

  • Pièces de Précision: Utilisation de grains pour l'usinage des composants internes des équipements de diagnostic, tels que les scanners et les appareils d'imagerie, où la précision et la fiabilité sont essentielles.