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  Solvant

  Dans l'industrie, les solvants sont utilisés pour diverses applications en raison de leurs propriétés chimiques uniques. Voici quelques-unes des utilisations les plus courantes des solvants dans l'industrie :

  1. Nettoyage : Les solvants sont largement utilisés comme agents de nettoyage pour éliminer les contaminants, les graisses, les huiles et les résidus de surfaces métalliques, plastiques, verre, etc. Ils sont utilisés dans des industries telles que l'automobile, l'électronique, la fabrication de pièces métalliques, et bien d'autres.

  2. Dégraissage : Dans de nombreuses industries, notamment l'industrie manufacturière, l'aéronautique et l'industrie alimentaire, les solvants sont utilisés pour dégraisser les pièces et les équipements avant le traitement, l'assemblage ou l'inspection. Cela garantit que les surfaces sont propres et prêtes pour les processus suivants.

  3. Extraction : Les solvants sont utilisés pour extraire des substances spécifiques des matières premières ou des produits finis. Par exemple, dans l'industrie pharmaceutique, les solvants sont utilisés pour extraire des composés actifs des plantes ou des produits chimiques à partir de produits synthétiques.

  4. Dilution : Les solvants sont souvent utilisés pour diluer les produits chimiques, les peintures, les revêtements et les adhésifs afin de les rendre plus fluides et plus faciles à appliquer. Cela permet également de réguler la viscosité et la concentration des produits selon les besoins.

  5. Réaction chimique : Certains solvants sont utilisés comme milieux de réaction pour des réactions chimiques spécifiques. Ils peuvent agir en tant que solvant réactif, où la réaction chimique a lieu dans le solvant lui-même, ou en tant que support pour les réactifs et les produits de réaction.

  6. Nettoyage des équipements : Les solvants sont également utilisés pour nettoyer et dégraisser les équipements industriels tels que les machines, les réservoirs de stockage, les pompes et les tuyauteries. Cela garantit le bon fonctionnement des équipements et prolonge leur durée de vie.

  En résumé, les solvants sont des composés chimiques polyvalents largement utilisés dans l'industrie pour une gamme d'applications allant du nettoyage et du dégraissage à l'extraction, à la dilution et à la réaction chimique. Ils jouent un rôle essentiel dans de nombreux processus industriels et contribuent à la fabrication efficace et sûre de divers produits.

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  Huiles

  Deco Meca propose une gamme complète pour vos fluides de process ou vos fluides de maintenance.

  Une huile de coupe est un fluide utilisé dans le processus d'usinage pour diverses raisons essentielles. Voici quelques-unes de ses fonctions principales :

  1. Refroidissement : Lors de l'usinage, les outils et les pièces peuvent atteindre des températures très élevées en raison du frottement et de la déformation du matériau. L'huile de coupe aide à dissiper cette chaleur, correspondant ainsi à la surchauffe de l'outil et de la pièce.

  2. Lubrification : L'huile de coupe réduit le frottement entre l'outil de coupe et la pièce en cours d'usinage. Cela permet un meilleur déroulement de l'opération et prolonge la durée de vie de l'outil.

  3. Réduction de l'usure : En fournissant une lubrification efficace, l'huile de coupe aide à minimiser l'usure et l'abrasion des outils de coupe. Cela signifie que les outils conservent leur tranchant plus longtemps.

  4. Évacuation des copeaux : Pendant l'usinage, des copeaux de métal peuvent être générés. L'huile de coupe facilite leur évacuation de la zone de coupe, ce qui empêche l'accumulation de copeaux qui pourraient nuire à la qualité de la pièce usinée.

  5. Prévention de la corrosion : Les huiles de coupe contiennent souvent des additifs qui protègent les surfaces métalliques contre la corrosion, ce qui est particulièrement important si la pièce doit être stockée avant une étape ultérieure du processus.

  6. Amélioration de la finition de surface : L'utilisation d'une huile de coupe adéquate peut contribuer à obtenir une meilleure finition de surface sur la pièce usinée en minimisant les marques et les irrégularités.

  Il existe différents types d'huiles de coupe adaptées à divers matériaux et processus d'usinage. Le choix de l’huile de coupe dépend du matériau de la pièce, de l’outil utilisé et de la méthode d’usinage.

  En somme, l'huile de coupe joue un rôle crucial dans le processus d'usinage en contribuant à la performance, à la qualité et à la durabilité de l'opération. 

  • Huiles de coupe et Huiles solubles :

  Notre large gamme de fluides de coupe offre des solutions pour des domaines d’applications spécialisés ainsi que des produits polyvalents hautes performances.

  Nos fluides de coupe émulsifiables à l’eau et non émulsifiables à l’eau ou encore les huiles spéciales sont des solutions idéales quel que soit votre domaine d’application dans l’usinage des métaux : Perçage, Rectification, Fraisage, Emboutissage ou Découpe. 

  • Huiles de glissières et Huiles hydrauliques pour vos embarreurs :

  Nous vous proposons une gamme de fluides indispensables et destinée au bon entretien de vos machines et accessoires pour toutes vos applications : engrenages, articulations, roulements, pompes, ... 

  Notre offre comprend :

  • Support technique : Nos équipes se tiennent à votre disposition pour vous apporter des conseils sur l'utilisation de nos produits l'optimisation de vos fluides afin de réduire vos consos d'outils
  • Support commercial : Notre équipe commercial intervient régulièrement sur votre site pour récupérer un échantillon de votre huile, pour analyse et contrôler vos bains.
  • Support Logistique : Notre service logistique est compétant pour les livraisons en Vrac directement sur votre site, gérer un stock de sécurité ou livrer les fûts en 48h maximum grâce à notre entrepôt spécialisé situé en Haute Savoie.